フローリングが出来るまで

乾燥した原材料を豊富にストックしています。

加工前に原板の品質チェックを行い、A/B/Cグレードに選別します

短い原料をジョイントして加工前の原板を製造します。

フローリング原材料加工

フローリングを製造するにあたって最も需要なのがやはり原料と品質のチェックではないでしょうか。原板を十分乾燥させ、加工を加え、人の目で見て商品のグレーディングを行っています。原料のチェックは女性が行うことが多く、女性の細やかさが良い商品を作るのに最適なのです。

フローリングのサネ部分を整形する為に専用の加工機で加工を行います。

幅も均一に揃える為にプレーナーにて処理を行います。

加工する前に表面の厚みを均一にそろえるためにプレーナー処理を行います。

フローリングとして加工

加工に関しては、多くの機械工具を使い、製品の精度を高めていきます。長年の技術と充実した技術が必要になります。それぞれ担当の責任者がおり、各加工を責任をもって製造していますので、商品の精度にムラがないよう十分に配慮されております。

フローリングの縦継ぎに必要なエンドマッチ部分の成型を行います。

表面のムラを取り美しく成型する為に専用のサンダー加工機で仕上げて行きます。

以上の作業を行い塗装前のフローリングが完成です。

フローリング仕上げ作業

下地処理に関しては大型のサンダー加工機を使い、２～３度加工を施し、美しく仕上げていきます。十分な下地処理を行っていないと塗装村の原因になります。この段階で無塗装フローリングの完成です。そのあと、UVクリアー塗装を3回重ねて施し、最終的に出来上がった商品を再びチェックしてフローリングの完成となります。

手作業により一つ一つ商品のパッキングを行います。

出来上がった商品を再び専門の検品スタッフによりチェックして商品の品質管理を行います。

およそ30メートルにもおよぶラインで塗装→乾燥×3回行い、表面を美しく仕上げていきます。

60ケース/バンドルにパッキングし、出荷作業終了となります。